En los proyectos de JUNO Industrial, la protección anticorrosiva no se plantea a partir de un producto aislado, sino desde la definición de un sistema anticorrosivo completo. Para ello, se analizan las condiciones ambientales, el nivel de corrosividad del entorno y las necesidades de durabilidad de cada superficie.

En esta intervención, realizada para Industria de la Comunidad de Madrid junto al cliente Ecocivil Electromur GE, S.A., el objetivo era proteger aproximadamente 16.100 m² de puentes, estructuras metálicas, suelos y pasarelas en la M-607, entre Madrid y Colmenar Viejo.

Tras valorar las condiciones de exposición, se definió un sistema anticorrosivo C4 ALTA, basado en una combinación de resinas epoxi + poliuretano, con los espesores necesarios para alcanzar una durabilidad estimada de 15 a 25 años según la Norma ISO 12944.

Un sistema anticorrosivo C4 ALTA epoxi + poliuretano

La clave de este proyecto ha sido la elección de un sistema de pintado adecuado a la categoría de corrosividad requerida. En función del entorno y del nivel de protección necesario, se seleccionó un sistema anticorrosivo C4 ALTA, pensado para estructuras exteriores sometidas a humedad, contaminación, radiación solar y desgaste ambiental.

Este sistema se compone de dos capas principales:

Una capa epoxi, encargada de aportar adherencia, protección anticorrosiva y resistencia sobre el soporte.

Una capa de poliuretano, que completa el sistema con resistencia exterior, estabilidad y acabado final.

En este caso, la capa epoxi se ejecutó con Dynafast, mientras que la capa de poliuretano se adaptó a cada zona de actuación: Poxemyc UV en puentes y estructuras metálicas, y Junoretano satinado en suelos y pasarelas.

Dynafast es un producto que, por sí mismo, puede llegar también al C4 ALTA. Se trata de una tecnología innovadora, en la que un solo producto forma un sistema anticorrosivo completo (siempre y cuando se aplique el micraje establecido). En este caso, sin embargo, se ha escogido una solución combinada de Dynafast y poliuretano, algo muy recomendable en el exterior, para conseguir un acabado perfecto estable y resistente al sol. 

Preparación previa de la superficie

Antes de aplicar el sistema anticorrosivo, se realizó una preparación del soporte adaptada al estado real de las superficies. Se llevó a cabo un lijado previo con maquinaria, sin llegar al metal, y en las zonas que presentaban oxidación se procedió al lijado, rascado y saneado correspondiente.

Después, se realizó una limpieza exhaustiva con agua a presión en todo el soporte, con el objetivo de eliminar restos de suciedad, polvo y partículas que pudieran afectar a la adherencia del sistema aplicado.

Esta fase es fundamental, ya que la durabilidad de un sistema anticorrosivo no depende únicamente de los productos aplicados, sino también de la preparación del soporte y del cumplimiento de los espesores definidos.

Sistema aplicado en puentes y estructuras metálicas

En los puentes y estructuras metálicas se aplicó un sistema anticorrosivo formado por:

Dynafast, con un espesor aproximado de 150 micras, como capa epoxi del sistema.

Poxemyc UV, con un espesor de 60-80 micras, como capa de poliuretano y acabado final en color rojo RAL 3001.

Esta combinación de 150 micras de epoxi + 60 micras de poliuretano permite alcanzar una protección anticorrosiva C4 ALTA, con una durabilidad estimada de 15 a 25 años según la Norma ISO 12944.

En este sistema, Dynafast aporta la base anticorrosiva y de adherencia, mientras que Poxemyc UV completa la protección exterior con un acabado poliuretano resistente a la exposición ambiental.

Sistema aplicado en suelos y pasarelas

En suelos y pasarelas se aplicó también un sistema anticorrosivo C4 ALTA epoxi + poliuretano, adaptado a las exigencias de tránsito y seguridad de uso.

La solución estuvo compuesta por:

Dynafast, con un espesor aproximado de 150 micras, como capa epoxi del sistema.

Junoretano satinado, con un espesor aproximado de 60 micras, como acabado poliuretano en color RAL 7016.

Además, se incorporaron microesferas HB para mejorar las prestaciones antideslizantes del pavimento, una característica especialmente relevante en pasarelas y zonas de paso expuestas al exterior.

También en este caso, la combinación de 150 micras de epoxi + 60 micras de poliuretano permite alcanzar una protección anticorrosiva C4 ALTA, con una durabilidad estimada de 15 a 25 años según la Norma ISO 12944.

16.100 m² de sistema anticorrosivo en infraestructuras exteriores 

Sistemas JUNO para estructuras metálicas y pasarelas

En JUNO Industrial contamos con sistemas de pintado diseñados para la protección de estructuras metálicas, pavimentos y otras superficies expuestas a condiciones ambientales exigentes. Nuestro equipo técnico acompaña cada proyecto para definir el sistema más adecuado según el soporte, el entorno y las necesidades de uso.

Si necesitas asesoramiento para un proyecto de protección anticorrosiva o pintado de estructuras metálicas, consulta con nuestro equipo técnico.